一、產(chǎn)品說明
化學除油法是以投加化學藥劑\經(jīng)混合反應使水中的油類\氧化鐵皮等懸浮物,通過凝聚\絮凝作用沉降分離出來,達到凈化水質(zhì)的目的,當進水含油在35-45mg/1左右時,其出水含油在10mg/1以下,SS含量在25mg/1以下。
投加的藥劑共兩種,分開投加,第一種屬電解質(zhì)類藥劑,投入第一混合室;第二種是特制的高分子油絮凝劑,投入第二次混合室,先投第一種藥劑,后投第二種藥劑,且投加次序不能顛倒.兩種藥劑均勻為無毒無害藥劑.經(jīng)投藥并能過第一\第二混合室混合后的污水進入斜管沉淀后,水中油類(浮油及乳化油)與懸浮物經(jīng)藥劑的凝聚\絮凝作用,形盛大顆粒絮團沉降在下部排泥斗中,上部清水經(jīng)溢流堰\出水管排出.下部污泥可定期排出,一般8小時排一次,每次2-3分鐘.排出的污泥可排至旋流池(或一次鐵皮沉淀池)渣坑和粗粒鐵皮一并運出,也可單獨壓濾后回收利用。
MHCYG型系列化學除油器是繼CYCW型化學除油器的第二代產(chǎn)品,第二代產(chǎn)品與第一代產(chǎn)品相比之下優(yōu)點:
1、處理效率進一少提高。MHCYG型化學除油器能將設備沉淀池內(nèi)聚集的泥渣循環(huán)流動，與原水中的盡可能質(zhì)（細顆粒氧化鐵皮）及油份（浮油及乳化油）相互磁撞、接觸、吸咐、充分發(fā)揮投藥劑的作用提高了處理效率及處理效果。
2、運行成本進一少降低。一是由于藥劑的充分發(fā)揮，可節(jié)省藥劑的投加量；二是降低了電能消耗。它與第一代化學除油器相比藥劑投加量可節(jié)省30%以上，降低電能消耗在50%以上，節(jié)約了可觀的費用。
3、運行穩(wěn)定、適應行性能強。由于設備容積大，搞設備進水沖擊力增大（進水量時大時小時）。且部分污水在設備中回流，加大了藥劑在污水中的碰撞、附著機會。加速了懸浮物及油份的絮凝沉降速度，處理效果穩(wěn)定可靠，處理效果徹底。
4、管理更為方便。CYCWG型系列化學除油器改以往多斗排泥為單斗排泥，且泥斗容積大，排泥周期調(diào)節(jié)余地也大。泥漿回流可調(diào)節(jié)，只需升降葉輪裝置即可，直到設定到最佳位置。
鋼鐵企業(yè)含油污水化學除油器新工藝達到了治金部領導的高度重視，并在1996年5月經(jīng)冶金部鑒定，其技術(shù)先進性為國內(nèi)領先。
MHCYG型系列化學除油器的開發(fā)應用，給鋼鐵企業(yè)含油污水處理解決了老大難問題，目前，在全國諸多鋼鐵企業(yè)中廣泛應用，受到用戶的一致歡迎。

二、主要特點
MHCYG型高效除油器除污裝置污裝置集反應、沉淀、排泥于一體，全部采用電動近代控制，操作簡單，并無二次污染。
本裝置攪拌機采用雙層漿式，電機采用擺線針輪減速機，使用方便，經(jīng)久耐用，混合均勻，雷諾數(shù)達到108以上。
電器系統(tǒng)采用PLC雙鎖自定功能，性能更穩(wěn)定可靠，并留有遠程集中監(jiān)控所需的接口和信號。
油絮凝劑是一種陰離子型高分子絮凝劑，具有絮凝能力強、除油及懸浮物效率高，使用方便、低廉，運行費用低（0.026元/噸污水)、無毒等特點，同時還具有良好的阻垢、緩蝕作用。
本裝置采用優(yōu)質(zhì)Ф50聚氯乙烯六角蜂窩填料，厚度0.6mm,大大提高了沉降面積,斜管區(qū)上升流速(4.1mm/s,)使得出水懸浮物能自然沉降于斜管通道表面,然后積聚成一定重量滑落于污泥斗內(nèi).
本化學除油器依據(jù)淺池沉淀原理,通過單層斜管(H=1000mm)技術(shù),大大提高了沉降面積,使得負荷達4m3/m2.h,因此本設備處理水量大而占地面積小。

三、技術(shù)性能參數(shù)表

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